1.材料

模具材料的選擇對(duì)模具的使用壽命影響很大，據(jù)資料研究，選材和熱處理不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致模具早期失效，而鋁壓鑄模具屬于熱作模具，其制造條件相對(duì)較差。生產(chǎn)人員應(yīng)將鋁液溫度控制在650-720℃之間，并進(jìn)行預(yù)熱。如果不預(yù)熱，模具型腔表面溫度會(huì)從室溫升高到液態(tài)溫度，型腔表面會(huì)承受較大的拉應(yīng)力。在開(kāi)模頂部的過(guò)程中，型腔表面也會(huì)承受很大的壓應(yīng)力，經(jīng)過(guò)數(shù)千次壓鑄，模具表面會(huì)出現(xiàn)裂紋等缺陷。

2.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

設(shè)計(jì)鋁壓鑄模具時(shí)，應(yīng)避免圓角太尖，截面變化過(guò)大，因?yàn)榧饨且鸬膽?yīng)力集中是模具平均應(yīng)力的10倍，可能容易導(dǎo)致模具早期失效。此外，設(shè)計(jì)者還應(yīng)注意模具在后續(xù)熱處理中的變形和開(kāi)裂。為防止上述缺陷的形成，模具截面尺寸應(yīng)均勻?qū)ΨQ(chēng)，盲孔盡量開(kāi)為通孔，必要時(shí)可開(kāi)工藝孔。在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，還應(yīng)避免出現(xiàn)幾何間隙，包括刀痕、夾角、平移槽、孔洞和斷面突變等。

3.加工方法

不正確的加工容易導(dǎo)致應(yīng)力集中和光潔度不足，從而導(dǎo)致模具出現(xiàn)缺陷，影響使用壽命。因此，在模具加工過(guò)程中，冷卻控制系統(tǒng)的表面應(yīng)光滑無(wú)任何加工痕跡。